來(lái)賀模具廠(chǎng)的裝配式綜合管廊模具，是鋼筋混凝土預(yù)制的箱型構(gòu)筑物，屬于綜合管廊的快速施工專(zhuān)用模具，核心采用工廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)直接組裝的施工工藝，專(zhuān)門(mén)適配工期緊張的工程項(xiàng)目。常規(guī)綜合管廊施工需現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋、支模、澆筑混凝土，耗時(shí)久，而采用來(lái)賀模具廠(chǎng)的裝配式綜合管廊模具，能大幅壓縮施工周期；若該模具用于過(guò)水工程，來(lái)賀模具廠(chǎng)會(huì)在管廊節(jié)段接縫處配套設(shè)置橡膠止水帶，兩節(jié)模具對(duì)接時(shí)將止水帶擠緊，就能徹底避免節(jié)段間漏水問(wèn)題。

一、來(lái)賀模具廠(chǎng)綜合管廊模具預(yù)制施工流程

1.1 預(yù)制施工場(chǎng)地規(guī)劃

來(lái)賀模具廠(chǎng)規(guī)劃的預(yù)制施工場(chǎng)地，功能分區(qū)清晰，專(zhuān)門(mén)設(shè)置一處鋼筋數(shù)字化加工場(chǎng)，同時(shí)劃分獨(dú)立的模具預(yù)制區(qū)和綜合管廊模具成品存儲(chǔ)區(qū)，滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制生產(chǎn)需求。

1.2 鋼筋加工制作大棚搭建

來(lái)賀模具廠(chǎng)的鋼筋加工制作大棚采用移動(dòng)彩鋼瓦結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)為移動(dòng)式主要是方便場(chǎng)內(nèi)設(shè)備吊裝安放和鋼筋母材的吊運(yùn)作業(yè)。大棚內(nèi)標(biāo)配 WG120D-2 數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、TJK-XQ120 數(shù)控鋼筋剪切線(xiàn)、立式數(shù)控鋼筋彎曲中心等專(zhuān)業(yè)加工設(shè)備，精準(zhǔn)匹配來(lái)賀裝配式綜合管廊模具設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋加工要求，從源頭把控鋼筋加工精度和質(zhì)量。

1.3 預(yù)制綜合管廊模具底座施工方式

來(lái)賀模具廠(chǎng)的綜合管廊模具預(yù)制分立式、臥式兩種方式，經(jīng)綜合對(duì)比優(yōu)缺點(diǎn)后，確定采用立式預(yù)制方式。立式預(yù)制能最大程度保證來(lái)賀裝配式管廊模具構(gòu)件的外觀(guān)質(zhì)量，契合模具成品的高標(biāo)準(zhǔn)要求；臥式預(yù)制雖無(wú)需翻轉(zhuǎn)可直接安裝，但構(gòu)件外觀(guān)尤其是頂面質(zhì)量不易把控，不符合來(lái)賀模具的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，因此不予采用。

1.4 來(lái)賀預(yù)制綜合管廊模具核心要求

（1）施工工藝要求

來(lái)賀裝配式綜合管廊模具采用定制大型鋼模板，嚴(yán)格保證模具每一面為整體結(jié)構(gòu)，側(cè)面無(wú)任何接縫，所有接縫均設(shè)置在模具拐角處；拉筋選用精軋螺紋鋼筋，同樣布置在拐角位置，無(wú)需穿過(guò)構(gòu)件做對(duì)拉處理，徹底取消傳統(tǒng)對(duì)拉螺栓孔，保證來(lái)賀管廊模具構(gòu)件的外形美觀(guān)度。

（2）安裝預(yù)留預(yù)埋要求

安裝來(lái)賀模具時(shí)，需精準(zhǔn)預(yù)留管廊節(jié)段連接螺栓孔，尤其保證凹凸口處螺栓位置精準(zhǔn)；同時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋 4 個(gè)吊裝孔，每個(gè)孔內(nèi)預(yù)埋 42mm 鋼管，后續(xù)安裝、翻轉(zhuǎn)節(jié)段時(shí)穿入 40mm 鋼棒即可，吊裝孔具體位置由來(lái)賀模具廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員計(jì)算確定，確保吊裝作業(yè)安全、便捷。

1.5 來(lái)賀模具配套鋼筋加工制作

（1）鋼筋加工工藝

來(lái)賀模具廠(chǎng)對(duì)鋼筋存放、下料、加工場(chǎng)地均做硬化處理，鋼筋存放時(shí)墊高 30cm，上方用移動(dòng)彩鋼瓦大棚遮蓋，防止鋼筋污染、銹蝕；鋼筋骨架加工完成后，由龍門(mén)吊精準(zhǔn)吊裝就位。

鋼筋的規(guī)格、等級(jí)、型號(hào)等必須符合來(lái)賀裝配式綜合管廊模具的設(shè)計(jì)圖紙和行業(yè)技術(shù)規(guī)范；使用前需清理干凈表面油漬、漆皮，并用數(shù)控彎曲機(jī)調(diào)直，確保無(wú)局部彎折；安裝鋼筋骨架時(shí)，混凝土保護(hù)層厚度嚴(yán)格按來(lái)賀模具設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)用專(zhuān)用設(shè)備預(yù)制 C50 高強(qiáng)度混凝土墊塊，采用雙層綁扎絲牢固固定，保證墊塊與鋼筋緊密接觸、無(wú)懸空，綁扎絲接頭彎折至鋼筋內(nèi)側(cè)，防止?jié)仓駬v時(shí)移位，確保保護(hù)層合格率。

（2）鋼筋加工操作方法

鋼筋使用前由專(zhuān)人人工除銹，用鋼絲刷、砂盤(pán)等工具清除浮皮、鐵銹和油污；鋼筋的切斷、彎曲全部采用來(lái)賀模具廠(chǎng)新購(gòu)置的 WG120D-2 數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、YFH-32 型數(shù)控鋼筋彎曲中心、TJK-XQ120 數(shù)控棒材剪切生產(chǎn)線(xiàn)，高效精準(zhǔn)的設(shè)備不僅提升加工效率、減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，更能保證鋼筋幾何尺寸精準(zhǔn)，匹配來(lái)賀裝配式管廊模具的加工精度要求。

1.6 來(lái)賀模具配套混凝土施工與養(yǎng)護(hù)

（1）混凝土澆筑工藝要求

來(lái)賀裝配式綜合管廊模具的混凝土澆筑，嚴(yán)格按 30cm 厚度分層施工，且必須連續(xù)澆筑，層間間斷時(shí)間不得超過(guò)前層混凝土初凝時(shí)間；振搗采用插入式振搗棒，移動(dòng)間距不超過(guò)作業(yè)半徑 1.5 倍，與側(cè)模保持 50～100mm 距離，插入下層混凝土 50～100mm，至混凝土停止下沉、無(wú)氣泡冒出、表面平坦泛漿即為振搗密實(shí)；振搗完成后邊振動(dòng)邊慢速拔出振搗棒，避免碰撞模具、鋼筋及預(yù)埋件，保護(hù)來(lái)賀模具及構(gòu)件成型質(zhì)量。

（2）成品模具構(gòu)件堆放與養(yǎng)護(hù)

來(lái)賀裝配式綜合管廊模具構(gòu)件澆筑完成后，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，先用土工布覆蓋并適時(shí)灑水；拆模后先套塑料薄膜，再覆蓋土工布雙層養(yǎng)護(hù)。成品構(gòu)件由龍門(mén)吊運(yùn)至來(lái)賀模具專(zhuān)屬存儲(chǔ)區(qū)，采用單層堆放方式，構(gòu)件水平間距保持 1.0m，存儲(chǔ)期間安排專(zhuān)人持續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，確保每個(gè)模具構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天，保障構(gòu)件強(qiáng)度和質(zhì)量達(dá)標(biāo)。