裝配式綜合管廊模具，本質是用鋼筋混凝土預制而成的箱型構件，對應的施工工藝能實現快速搭建，核心特點就是在工廠提前做好預制件，運到工地后直接組裝。這種模具特別適合工期緊張的工程項目。

咱們對比一下普通綜合管廊模具就清楚了：普通模具施工時，得在工地現場綁扎鋼筋、搭建模板、澆筑混凝土，一步步來，工期自然很長。而裝配式模具因為提前在工廠做好了構件，現場只需要組裝，能大幅縮短施工時間。

如果是用來過水的裝配式綜合管廊模具，還有個防水小設計——在每段構件的接口處會裝橡膠止水帶。等兩段構件對接好后，橡膠止水帶會被擠緊，這樣就能有效防止接口處漏水了。

一、預制綜合管廊模具

（1）施工工藝要求

模具主體要用大型鋼材制作，而且必須保證每一面都是一整塊完整的鋼板，側面不能有任何接縫，接縫只能留在模具的拐角位置。這樣能保證模具的整體性和穩定性，澆筑出來的構件質量更好。

固定模具用的拉筋，采用的是精軋螺紋鋼筋，只裝在模具的拐角處，不用穿過構件本身來對拉固定。這就省去了以前那種對拉螺栓留下的孔洞，既能保證構件結構牢固，又能讓構件表面平整光滑，外觀更美觀。

（3）安裝預留要求

安裝模具時，要提前預留好構件連接用的螺栓孔位置，尤其是構件凹凸接口處的螺栓孔，必須精準定位，不能出錯。另外，還要預埋4個吊裝孔，每個吊裝孔里都要提前埋好42毫米規格的鋼管，后續吊裝和翻轉構件時，會穿入40毫米的鋼棒來受力。至于這4個吊裝孔具體留在哪，是經過專業計算確定的，確保吊裝安全、受力均勻。

二、預制綜合管廊模具底座

預制綜合管廊構件時，有兩種擺放方式可選，分別是立式預制和臥式預制，兩者各有優缺點，咱們逐一說明：

立式預制的好處是，能更好地控制構件的外觀質量，澆筑出來的構件表面平整、瑕疵少；缺點是構件預制好后，安裝時需要把它翻轉90度才能對接，多了一道工序。

臥式預制的優勢正好相反，構件預制完成后不用翻轉，直接就能運到現場安裝，省了翻轉的麻煩；但缺點也很明顯，構件外觀質量不容易控制，尤其是頂面的平整度和美觀度，很容易出現問題。

綜合考慮外觀質量和施工便捷性后，最終決定采用立式預制的方式。