綜合管廊模具預制施工

1.鋼筋加工配送中心

某鋼筋加工配送中心采用標準彩鋼大棚，里面配有兩臺10t龍門起重機，進行平時的鋼筋的吊裝運送。鋼筋加工配送中心面積有一定的規(guī)模，能滿足鋼筋原材料的存放、鋼筋加工半成品存放、鋼筋綁扎區(qū)、鋼筋成品區(qū)、焊接區(qū)、制作工人休息區(qū)等。大棚內安放WGl20D-2型數(shù)控鋼筋彎箍機及TJK—XQl20型數(shù)控鋼筋剪切線、立式數(shù)控鋼筋彎曲中心等鋼筋加工設備，以滿足綜合管廊模具設計圖紙中各種鋼筋的加工精度，便于更好地控制鋼筋加工質量。

2.預制綜合管廊模具底座

在進行預制綜合管廊模具底座的選擇時，需要考慮不同的預制方式。立式預制方式具有的優(yōu)勢是能夠保證構件外觀質量，而缺陷在于安裝期間需要將構件翻轉90°，增加了施工的復雜性。

另一種預制方式是臥式預制，其優(yōu)勢在于構件預制以后無需翻轉操作，就可以直接進行安裝。其缺陷為構件外觀難以控制，特別是頂面外觀質量。在詳細分析各方面因素后，一般采用立式預制方式，以確保構件外觀質量的同時盡量簡化安裝過程。

3.預制綜合管廊模具模板

在選擇預制綜合管廊模具模板材料時，采用厚度為10mm的鋼板作為面板，144槽鋼作為背肋，并通過縮小背肋的縱向與橫向間隔距離以及提升模板剛度來確保混凝土表部平整性。在模板施工方式方面，使用大型鋼模板，確保每個面為一個整體，無模板接縫或將接縫設在拐角部位，以確保施工質量。使用精軋螺紋鋼筋作為拉筋，并設置到模板拐角位置，不用穿越構件進行對拉操作，不再設置對拉螺栓孔，以確保構件具有更加規(guī)整的外形。

在對模板進行安裝方面，需要保證板面平整、接縫密實，不存在漏漿和連接不穩(wěn)定的問題，并確保模板具備較高強度、剛度以及穩(wěn)固性，從而確保結構體有著良好的外形條件，在線條方面處于順暢的狀態(tài)。對于模板安裝的細節(jié)，需要預先留出節(jié)段連接螺栓孔的安裝位置，保證凹凸部位的螺栓處于正確部位，并且預先埋設42mm鋼管，以此作為吊裝孔。在每個孔洞之中穿插40mm鋼棒，用來進行節(jié)段的安設以及翻轉操作，對于吊裝孔的設置部位，需要通過計算精準確定。